| 品牌 | 昊量光電 | 產地類別 | 進口 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 綜合 |
高功率動態(tài)光束調制激光器
具有動態(tài)光束整形功能，可實現(xiàn)對鎖孔和熔池的控制。
Civan 的動態(tài)光束激光器 (DBL) 允許制造商根據(jù)應用情況快速調整焊接工藝。它能夠以 MHz 的速度控制光束形狀、光束順序、形狀頻率和焦深，而無需任何移動部件。Civan 的 DBL 技術有助于快速優(yōu)化工藝，消除不必要的焊接缺陷，如氣孔、裂紋和駝峰。動態(tài)光束激光器不僅能提高接合質量，還能增加功率、提高進給速度，更高效地生產由不同材料制成的復雜新產品。
多種光斑形狀
用軟件創(chuàng)建自定義光斑形狀，設計任意光束形狀。使用我們簡單易用的軟件創(chuàng)建您自己的光束輪廓，幾分鐘內構建新的光束形狀并上傳到激光器。使用多種光束形狀，創(chuàng)建靜態(tài)和動態(tài)運動相結合的復雜形狀，實現(xiàn)對熔池的控制。
形狀變化頻率
控制光束頻率。光束形狀由光束的快速擺動產生，頻率可高達 50MHz。
焦點轉向
快速聚焦轉向。通過調節(jié)聚焦深度，可輕松模擬拼圖效果，特別適用于對裂紋敏感的材料。
動態(tài)光束激光器背后的技術理論：
Civan的激光器基于相干光束組合（CBC）和光學相控陣 (OPA)。
相干光束組合：
對單一種子信號進行并行放大可實現(xiàn)相干重組，使輸出功率達到串聯(lián)放大器無法達到的程度。
光學相控陣：
單獨調節(jié)二維輸出陣列的相位是任意光束整形、實時光束校正、聚焦轉向和其他一系列性能背后的核心因素。
動態(tài)光束形貌
高功率動態(tài)光束調制激光器型號參數(shù)
| 參數(shù) | DBL 7kW | DBL 14kW | DBL 28kW |
| 模式： | 連續(xù)/調制 | 連續(xù)/調制 | 連續(xù)/調制 |
| 功率： | 7KW | 14KW | 28KW |
| 功率調整： | 10%-100% | 10%-100% | 10%-100% |
| 偏振方向: | 圓偏 | 圓偏 | 圓偏 |
| 波長： | 1064±1nm | 1064±1nm | 1064±1nm |
| 輸出光斑： | 自由空間準直光束 | 自由空間準直光束 | 自由空間準直光束 |
| 形狀： | 圓形 | 圓形 | 圓形 |
應用：
金屬增材制造
電動汽車電池冷卻板焊接
動態(tài)光束激光器以 >25 m/min 的進給速度焊接電池冷卻板，無缺陷。
動態(tài)光束整形激光器在冷卻板焊接應用中具有以下優(yōu)勢：
更快的生產速度：進料速度 > 25 m/min。
兼容性：Al 3xxx、5xxx 和 6xxx 合金。
降低成本，減少 CO2 排放。
寬焊縫。
良好的穿透深度。
堅固、無泄漏的焊縫。
厚金屬焊接
厚金屬焊接應用常見的方法是： 氣體保護金屬電弧焊 （GMAW），但它需要多次通過并且勞動力和生產成本高，埋弧焊 （SAW） 具有較高的沉積速率，但需要使用助焊劑以及每層后助焊劑的加熱和抽真空。GMA 激光混合焊接通常具有約 15 毫米的單道熔深。此外，工件準備是所有焊接方法的關鍵步驟，耗材成本高，占地面積要求大，以及有害的焊接廢水。
Civan 的動態(tài)光束激光技術只需要銑削即可拉直要焊接的表面，并且具有較低的熱輸入，從而減少了材料變形和熱影響區(qū)的大小。從而加快面板焊接速度，降低人工和生產成本，使其成為制造商焊接 25-70 毫米厚金屬的更有效解決方案。
Civan的動態(tài)光束激光器可一次性焊接70mm的厚金屬。
Civan 的動態(tài)光束整形激光器在深熔焊接應用中具有以下優(yōu)勢：
更快的生產速度。
減少熱影響區(qū)。
降低成本。
減少 CO2 排放。
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